Tvornički inteligentni AMR robot za transport materijala

Osnovne prodajne točke

1.Integrirani valjkasti transporter, automatsko spajanje proizvodne linije

Ugrađeni valjkasti transportni modul podesive visine, automatski prenosi robu na i sa pokretnih traka bez ručnog utovara/istovara, ostvaruje potpuno automatsku logistiku proizvodne linije zatvorenog kruga.

2.100 kg stabilno industrijsko opterećenje, prilagodba više vrsta tereta

Standardno nominalno opterećenje od 100 kg, kompatibilno s plastičnim kantama, metalnim ladicama, kartonima i standardnim industrijskim paletama, odgovara zahtjevima višestrukih specifikacija prometa materijala diskretnih proizvodnih tvornica.

3.LiDAR + dubinska kamera, dvoslojna, izbjegavanje prepreka bez mrtvog kuta

2D laserski radar dovršava planiranje putanje na velikim udaljenostima; dubinska kamera prepoznaje robu male visine, noge kolica i viseće prepreke, u potpunosti prilagoditi složeno pretrpano okruženje proizvodne linije kako bi se izbjegao sudar i materijalna šteta.

4. Lokalni neovisni sustav raspoređivanja s više robota

Nije potrebna dodatna implementacija RCS poslužitelja; ostvarite izbjegavanje sudara s više robota, čekanje u redovima uz uske prolaze i lokalno zajedničko zakazivanje dizala, niže troškove postavljanja u tvornicu i ciklus izgradnje.

Temeljne prednosti proizvoda

1. Rješenje za spajanje automatske proizvodne linije na jednom mjestu

Za razliku od prijenosnih AMR-ova s ​​ravnim vrhom koji trebaju ručno utovarivanje, WD-S integrira transportnu strukturu s valjcima kako bi se ostvarila automatska primopredaja materijala između robota i transportera proizvodne linije, eliminira veze za ručno rukovanje, uvelike smanjuje utrošak rada u radionici.

2. Jeftina implementacija laganih više robota

Funkcija neovisnog lokalnog raspoređivanja uklanja potrebu za namjenskim hardverom poslužitelja za raspoređivanje; male i srednje tvornice mogu postaviti više robota po niskoj cijeni, ostvariti sinkronu isporuku materijala s više stanica bez velike rekonstrukcije tvornice.

3. Mogućnost logističke logistike na cijeloj sceni

Putem povezivanja signala IoT-a s kontrolnim pločama dizala, robot automatski poziva dizala i ulazi/izlazi stabilno, dovršavajući isporuku sirovina iz skladišta u proizvodne linije na više katova i cirkulaciju gotovih proizvoda u pozadinskom skladištenju kroz kat.

4. Vrlo fleksibilna prilagodba Prilagodba raznolikim proizvodnim linijama

Tri opcijske gornje strukture: ravna teretna platforma, standardni valjkasti transporter, valjkasti transporter sa škarama za podizanje; senzori, komunikacijski protokoli i logika zadataka mogu se modificirati u skladu s veličinom tereta proizvodne linije i rasporedom stanice, savršeno odgovaraju personaliziranim zahtjevima logistike radionice.

Usluga prilagodbe

1.Prilagodba gornje transportne trake: Valjkasti transporter sa škarama za podizanje, antistatički valjak, podešavanje veličine širokog/uskog valjka, težina robe u stvarnom vremenu i dodatak senzora za praćenje položaja.

2. Prilagodba opterećenja i snage: Nadogradite na šasiju za teško opterećenje od 150 kg/200 kg, bateriju proširenog velikog kapaciteta za 12 sati kontinuiranog rada, bateriju otpornu na niske temperature za radionicu za hladnjače.

3. Prilagodba navigacije i senzora: LiDAR poboljšan prašinom/uljnom maglom za radionice za obradu metala, dubinska kamera protiv refleksije za proizvodno okruženje visoke svjetline.

4. Izgled i modifikacija scene: Antistatička modifikacija cijelog stroja za elektroničke radionice, IP54 otporna na prašinu i vodootporna nadogradnja za vlažne radionice obrade, prilagođena boja kućišta i ispis logotipa marke.